采用超音速微粒轰击法在Cu-W70假合金表面制备出一定厚度的纳米晶层，测其硬度及电性能，并利用XRD和SEM对其物相及显微形貌进行分析。结果表明，在实验过程中，轰击微粒以很高的动能连续作用于Cu-W70合金表面， 致使W颗粒和粘结相铜细化，最终在合金表层制备出晶粒尺寸约80nm、厚度约十几微米的纳米层，且最佳纳米化效果出现在次表层。此外，硬度值较原始基体提高40%~60%；而电导率基本未变。再者，表面纳米化能够抑制电弧的形成和快速熄灭电弧，可达到抗电弧烧蚀的目的。

 目前广泛应用的锡磷青铜要求性能均匀、表面质量好和尺寸精度高。近年来?我国引进和建造了一批具有先进技术和装备的铜合金板板棒材生产线?实现了感应熔炼、连续铸锭、高精热轧、高精冷轧、计算机控制、无氧化连续退火、联合清洗、精整、高精剪切、板形控制、在线质量控制和快速化学成分分析等。

高强度铍铜合金是铍含量较高的铍铜合金。普通高强铍铜合金具有较高的强度、硬度、疲劳极限，优良的导热能力，良好的耐磨性，较强的耐热性，以及良好的加工成型性能， 在工程上得到了广泛应用。

摘要:铝青铜是机器制造中最值得注意的结构材料,主要是以铜铝系为基的合金,仅由铜、铝元素构成的是二元铝青铜,为了改善某些性能,常在二元铝青铜中添加铁、锰、镍等元素形成多元铝青铜。因此采用多元素微合金化改变其内部结构是提高材料强韧性的有效途径

铍青铜合金是一种典型的时效析出强化型合金，经过合理的热处理之后可以使合金具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性等一系列优良的综合性能，是理想的高导、高强弹性材料，被广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天、油气钻探、仪器仪表等领域，因此制定合理的热处理参数对其性能的提高具有重要的意义。近年来，时效工艺对铍青铜合金组织和性能的影响值得关注。

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它的处理过程一般分为三个步骤：加热、保温、冷却，特殊情况下，有的会直接跳过保温步骤，直接进行最后一步--冷却处理。

作为高强高弹材料，铍铜合金以高强度(1000~1450MPa)和约良好的导电性(20%IACS~50%IACS)，在国民经济建设和国防军工领域具有不可替代的地位。虽然铍铜合金性能优良，但由于Be及其化合物都有剧毒，在熔炼、铸造等高温环境操作时所形成的烟雾、蒸汽、粉尘对人体有害，需要特殊的熔铸设备以及完善的排放和净化处理系统，导致铍铜合金的生产门槛和生产成本较高。因此，研究和开发具有优良综合性能的无Be或低Be替代材料有着十分重要的意义。

C17200铍铜是进口铍铜的一种，C17200铍铜，全系列铍铜被称为“有色金属弹性之王”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹簧片、各类弹簧片，随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高，铍铜的需求也将会越来越大

为了提高覆盖件质量，维修钳工不得不研磨模具表面除去积瘤，并且需抛光产品表面划痕。而频繁抛光打磨，既破坏了最初的模具形面，又降低了生产效率，最终导致冲压件精度降低，模具过早失效。车身厂D310纵梁系列拉延模具，一直以来拉痕划伤现象严重。近些年，随着产量的增加，产品质量的不断提升，纵梁表面的拉毛拉痕问题，显得越来越严重，在生产时需要多次抛光处理，模具损伤严重。