C61900铝青铜以其高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性著称，适用于需要高频摩擦或重载工作的环境，如齿轮、轴承等。其铝元素与铜基体形成的稳定强化相，提升了材料表面的硬度与抗磨损能力。此外，C61900铝青铜还具有良好的导热性和导电性，适合高强度电流传输或需要快速散热的应用。

 铍铜合金具有一系列优良的物理、化学和力学性能，如耐磨、耐低温、无磁性、高导电性、冲击无火花等。其经过淬火调质处理后，具有高强度、弹性、耐磨性、耐疲劳性和耐热性，并且具有很高的导电性、导热性、耐寒性和无磁性。铍青铜材料碰击时不会产生火花，在大气、淡水和海水中都有很好的耐腐蚀性，且易于焊接和钎焊。

 高力黄铜合金具有较高的强度、硬度以及耐磨性能，且添加Ａｌ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｆｅ等后，黄铜合金的摩擦性能显著提高。高力黄铜作为特殊耐磨黄铜的一种，Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｎ元素的质量比为６２∶２５∶６∶３∶４，具有较高的强度和硬度，优异的耐磨性能，良好的耐化学腐蚀性能，可用来生产滑动轴承、同步器、轴衬等汽车零部件，镶有石墨等固体润滑剂的自润滑轴承，还可用于工程机械类关节部位等，具有广阔的应用前景。

高力黄铜是一种特殊的黄铜合金，其名称来源于其卓越的力学性能和较高的硬度。它主要由铜（Cu）、锌（Zn）以及铝（Al）、铁（Fe）、锰（Mn）等多种元素组成

钨具备高熔点、高密度、高强度、低膨胀系数等特点，而铜则具备良好的导热性与导电性。钨铜复合材料兼有钨与铜之优点，也就是说具备高密度、良好导热导电性、小膨胀系数等有时，所以被广泛应用于制作电接触材料以及电极材料。鉴于全球电器业、电子业的不断发展，对于钨铜复合材料的需求数量也在变得愈来愈大。

铸态镍铝青铜中主要包含粗大的富铜α基体相、残余β’马氏体相、富铁铝镍的玫瑰花型κⅡ相、富铝镍的层片状κⅢ相和微小的κⅣ相。镍铝青铜浸泡48小时生成的腐蚀产物膜较薄，可观察到残余β’相与α+κⅢ共析区中的α相位置的腐蚀坑。浸泡240小时后腐蚀产物膜达到一定厚度，腐蚀坑被完全覆盖，形成均一的蜂窝状表面结构。随着浸泡时间的增长，膜层逐渐增厚，耐蚀性不断提高。

连续挤压是世纪年代初国际上出现的塑性加工技术，是生产超长铝及铜制品的方法之一，特别之处一是把摩擦力转变为变形的驱动力；二是把摩擦力转变为热源；三是短流程节材节能；四是变形为三向压应力状态组织致密、缺陷少；使用该制成生产出来的各种型号规格的线材均采用同一型号规格的原材料。只需更换模具，即可直接挤压成长度不限的产品。

镍铝青铜（NAB）合金是在传统Cu-Al合金的基础上，添加镍和铁作为合金元素,发展而成的一种复杂铝青铜合金。NAB合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，在海洋工程中得到了广泛应用，主要包括海洋工程、航空航天等领域。随着时代的发展，材料应用环境更加复杂，对海洋工程材料的耐腐蚀性能提出了更高的要求。

  铍青铜线具有一系列优良的物理、化学和力学性能，如耐磨、耐低温、无磁性、高导电性、冲击无火花等。其经过淬火调质处理后，具有高强度、弹性、耐磨性、耐疲劳性和耐热性，并且具有很高的导电性、导热性、耐寒性和无磁性。铍青铜材料碰击时不会产生火花，在大气、淡水和海水中都有很好的耐腐蚀性，且易于焊接和钎焊。