钨铜复合材料是以高熔点，高硬度的钨粉和高塑性、高导电、高导热的铜粉为原材料，利用粉末冶金方法制备的两相复合材料

铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高铍铜具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点，主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、接触件、齿轮、冲头、各类无火花开关。传统的熔化焊在焊接铜及铜合金时通常较为困难．主要是因为铜具有优良的导热性能，约为普通钢和镍基合金的10～100倍。因此相比其他合金．

w一Cu合金、M。一Cu合金由于高导热性而作为热沉材料得到应用l[一习。此两种合金性能接近,M。一Cu合金的密度小于W一Cu合金,相比之下M。一Cu合金具有优势。M。一Cu合金的制备现主要采用熔浸法’[j旧本的东京钨公司取得的M。一Cu合金制作专利sj[,使用的为化学活化烧结法。此种方法虽较先进并在一定程度上克服了熔浸法的不足,但其不尽人意之处在于:烧结过程化学反应产生的腐蚀性气体将对环境造成不利影响和烧结后体积收缩极大,尺寸难以控制。本文提出采用机械活化处理M。、Cu粉末,使其具有较高的表面能,获得和化学活化烧结法相近的结果,同时具有工艺简便的特点

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35%，锡含量5～8%及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品

钨加工材根据材料的特性、应用的情况及制取方法的不同,传统上分为三大类: 1、纯钨及通常意义上的钨合金制品,包括纯钨、掺杂钨、牡钨、饰钨及钨徕合金等,其主要产品是丝材和棒材。这是钨加工材品种和数量最大的一类产品。 2、第二类是高密度钨合金,主要有钨镍铁和钨镍铜两个系列,其应用是利用其高密度和高强度性能。 3、第三类是钨铜、钨银材料,特别是钨铜材料,它们是钨加工材中相对量较小的一类制品,但是,近年来却有较大的发展。

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35%，锡含量5～8%及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品磷铜，磷和铜的合金。代替纯磷用于还原黄铜和青铜合金，在制造磷青铜时作为加磷用。它分为5%，10%和15%的级别，并可直接加入熔化的金属中。其作用是强还原剂，而且磷使青铜变硬。即使在铜或青铜中加入少量的磷也能提高其疲劳强度。制造磷铜，需把磷块压入熔化的铜里，直到反应停止。磷在铜中的比例在8.27%之内时可溶，形成Cu3P，其熔点为707℃。含10%磷的磷铜熔点为850℃，含15%磷的熔点为1022℃。超过15%时，合金不稳定。磷铜以刻槽的片或粒状出售。

磷青铜是磷铜的一种，由于磷青铜材质里面有锡含量，故又称之为锡磷青铜，磷青铜的具体牌号如下

为了增加磷铜中磷的含量、改善生产环境、提高产品质童,依据国内现有生产条件研究出了礴铜生产的新工艺:用特制的石墨加磷筒分数次将赤磷粉加入铜液中

用P脱纯铜和青铜 (Cu-Sn)中的氧而残留少量的P以及为改善力学性 能等(韧性、弹性、耐磨性、耐蚀性)而添加1%P的 Cu合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技行业接插件，电子电气用弹簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线框架，振动片及端子等

含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。

铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。高导电铸造铍铜合金，经热处理后具有较高的导电率和导热率，铍铜合金适用于制造开关零件，强接触和类似的载流元件，制作电阻焊的夹钳、电极材料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等

磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承，工作高温度250℃。具有自动调心，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。

C54400磷青铜因含Pb，故C54400磷青铜du切削性极好，冷加工性良好。C54400磷青铜主要不得用作轴承、衬套、齿轮、轴、止推环等零件.

磷青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。