铍被应用于高科技领域铍是一种性能较为特殊的材料，它的某些性能特别是核性能和物理性能是其它任何金属材料所不能替代的。铍的应用范围主要集中在核工业、武器系统、航空航天工业、X射线仪表、电子信息系统、汽车行业、家用电器等领域。随着研究的逐步深入，其应用范围还有扩大趋势。目前，镀及其产品的应用主要是金属铍、铍合金、氧化镀和某些铍化合物。

铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。

钨铜合金是一种由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的两相单体均匀混合的假合金。因钨铜合金既具有钨的耐高温、高硬度、高密度等特性，又具有铜的高导电导热性、好的塑性等综合性能，且这种综合性能还可通过成分的不同配比而加以调整，故被广泛用作电触头材料、电极材料、高温材料、电子封装和热沉材料等。然而，由于钨与铜的性质差异较大，而且两者既不互溶又不形成金属间化合物，因此难以通过常规粉末冶金方法获得致密度高、组织均匀的钨铜合金。

钨铜复合材料是由互不相溶的钨和铜形成的“假合金”，其具有钨的耐高温、高密度及低线膨胀系数和铜的高热导率及高导电系数，且高温下钨铜复合材料可通过铜的液化与蒸发带走大量热量，冷却钨骨架，因此钨铜复合材料广泛应用于电触头材料。介绍了液相烧结法、溶渗法、机械合金化法及真空热压法等电工钨铜复合材料的制备技术，阐述了粉末粒度、烧结温度及掺杂对电工钨铜复合材料性能的影响。

铍铜合金（BeCu）是目前市场上最强的铜基合金之一。铍铜合金不仅具有优异的强度，还具有优异的导热性、耐腐蚀性、抗火花性和无磁性。这种独特的品质促使铍铜合金在国防和商业应用中独占鳌头

随着研发的深入，要得到性能更高，致密度更大的钨铜复合材料，主要是要克服钨和铜的互不溶性，结合钨铜复合材料产品的特性对其进行致密性压力加工，以满足使用要求，提高致密性和综合性能随着纳米材料的研究深入，材料粒度越小，表面活性越大，粉体烧结性能也就越好。鉴于钨铜复合材料的假合金特性，将原料粉末超细化、纳米化，是获得致密度更高、性能更高的重要途径。目前，超细钨铜复合原粉的制备方法主要包括机械合金化、溶胶凝胶法、喷雾干燥法、氧化物共还原法、机械-热化学合成法以及沉淀法等

钨铜合金是由钨和铜两相单体均匀混合而成的组织，既不互溶又不形成金属间化合物，是一种典型的假合金。其结合了两种组分金属各自的优异性能，如钨的耐高温、高强度、高密度特性和铜的高导电导热性、高塑性等。不仅如此，钨铜合金的性能还可以通过改变其组成成分的比例而加以调节。钨铜合金所具备的优异性能以及其可调控的特点，使得其在电气、电子、核能以及军事等领域都有着十分广阔的应用前景

 钨铜复合材料是以高熔点，高硬度的钨粉和高塑性、高导电、高导热的铜粉为原材料，利用粉末冶金方法制备的两相复合材料。它具有高的导电导热性、良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性、低的膨胀系数、较高的强度和硬度等优点，广泛用于真空开关电器、电加工电极、电子封装及热沉、火箭导弹的喷嘴喉衬及燃气舵、高密度合金等。伴随着钨铜复合材料的新应用，对其性能提出了更高的要求，这客观上对钨铜复合材料的设计和制备工艺提出了更高的要求。许多新的技术（如变形加工，注射成形，定向快速凝固等）被应用于钨铜材料的制备

钨铜复合材料是以高熔点，高硬度的钨粉和高塑性、高导电、高导热的铜粉为原材料，利用粉末冶金方法制备的两相复合材料

铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高铍铜具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点，主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、接触件、齿轮、冲头、各类无火花开关。传统的熔化焊在焊接铜及铜合金时通常较为困难．主要是因为铜具有优良的导热性能，约为普通钢和镍基合金的10～100倍。因此相比其他合金．

w一Cu合金、M。一Cu合金由于高导热性而作为热沉材料得到应用l[一习。此两种合金性能接近,M。一Cu合金的密度小于W一Cu合金,相比之下M。一Cu合金具有优势。M。一Cu合金的制备现主要采用熔浸法’[j旧本的东京钨公司取得的M。一Cu合金制作专利sj[,使用的为化学活化烧结法。此种方法虽较先进并在一定程度上克服了熔浸法的不足,但其不尽人意之处在于:烧结过程化学反应产生的腐蚀性气体将对环境造成不利影响和烧结后体积收缩极大,尺寸难以控制。本文提出采用机械活化处理M。、Cu粉末,使其具有较高的表面能,获得和化学活化烧结法相近的结果,同时具有工艺简便的特点

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35%，锡含量5～8%及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品

钨加工材根据材料的特性、应用的情况及制取方法的不同,传统上分为三大类: 1、纯钨及通常意义上的钨合金制品,包括纯钨、掺杂钨、牡钨、饰钨及钨徕合金等,其主要产品是丝材和棒材。这是钨加工材品种和数量最大的一类产品。 2、第二类是高密度钨合金,主要有钨镍铁和钨镍铜两个系列,其应用是利用其高密度和高强度性能。 3、第三类是钨铜、钨银材料,特别是钨铜材料,它们是钨加工材中相对量较小的一类制品,但是,近年来却有较大的发展。

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35%，锡含量5～8%及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品磷铜，磷和铜的合金。代替纯磷用于还原黄铜和青铜合金，在制造磷青铜时作为加磷用。它分为5%，10%和15%的级别，并可直接加入熔化的金属中。其作用是强还原剂，而且磷使青铜变硬。即使在铜或青铜中加入少量的磷也能提高其疲劳强度。制造磷铜，需把磷块压入熔化的铜里，直到反应停止。磷在铜中的比例在8.27%之内时可溶，形成Cu3P，其熔点为707℃。含10%磷的磷铜熔点为850℃，含15%磷的熔点为1022℃。超过15%时，合金不稳定。磷铜以刻槽的片或粒状出售。