随着电子工业的进一步发展,对高性能钨铜复合材料的需求越来越迫切.经过了几十年的研究和发展,钨铜复合材料的制备技术取得了很大进步,一些新工艺、新技术也已在生产中推广和应用,但怎样制备出性能更为优异的新型钨铜材料仍是钨铜材料研究中十分重要的课题,其制作工艺仍需要进行更为深入地研究.本文对当前国内外钨铜复合材料的最新研究成果进行了总结,并在调研、分析的基础上介绍了当前钨铜复合材料的应用、制备和致密化技术,叙述了各种工艺及其特点,并对钨铜复合材料的进一步应用与发展进行了展望

 随着电子仪表及家用电器工业的飞速发展，对导电弹性材料的性能提出了更高、更苛刻的要求.因此,这一强化效应引起人们的极大关注,在国外已将此作为强化合金的一种手段应用于生产.目前,国内对低温退火强化还认识不足,仅是把它作为消除应力退火,对其工艺参数选择等方面很少重视.本文的目的在于研究锡磷青铜在低温退火过程中组织性能的变化规律及影响因素,为制定合理的低温退火强化工艺提供理论依据并对低温退火强化机理进行了探讨

长期以来,国内压铸机压射冲头传统地采用球墨铸铁制作。然而,由于球铁的导热性及韧性指标相对较低,难以适应压射头高速、高温的工况条件,使用寿命极低,一般使用1000～1500模次后就已失效。另外,由于球铁材料的变形阻尼较高,操作不当时往往会出现咬缸、卡缸等现象,对压室的使用寿命产生不良影响。更换压射冲头和咬缸、卡缸是影响压铸机生产效率的主要因素之一。铍铜是铜合金中强度、硬度较高的合金材料。该材料具有高的弹性、良好的导热性和耐磨性

钨铜合金是一种新型的粉末冶金复合材料，因其特殊的性质而被广泛应用于电子行业和军工行业。但在实际运用中还是存在一些问题，如耐磨性不高，耐酸、盐腐蚀的能力不强，钎焊性较差等，所以对钨铜合金进行表面处理是十分必要的。化学镀Ni-P合金具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、抗剪切性和较高的机械强度，是钨铜合金表面处理的重要方法。为了提高钨铜合金的性能，人们从钨铜合金的制备方法与合金结构上进行了大量研究，但对钨铜合金表面化学镀Ni-P合金在腐蚀介质中的腐蚀行为报道较少。本工作通过测量钨铜合金及其表面化学镀Ni-P合金在NaCl溶液。

铍青铜是一种典型依靠弥散相进行强化的合金，经过热处理后具有极高的强度和硬度，远超其他所有铜合金，甚至可以和高强度钢媲美。除此之外，它还具有较高的弹性、抗疲劳、抗寒、耐腐蚀、较小的弹性滞后、无磁、受冲击无火花产生等优异性能，是现代制造业必不可少的材料，曾为外国限制出口中国的军工类铜合金。虽然铍具有一定的毒性，在加工和使用过程中可能对人体和自然环境造成损害

摘要：钨粉颗粒度是影响钨铜合金性能的主要因素之一，采用不同颗粒度的钨粉用溶渗法制备钨铜合金，通过性能测试和组织分析开发了钨粉颗粒度对该合金密度、硬度和电导率的影响，测试结果表明：W-30CU合金密度为14.5g/cm3、硬度为HB:212,电导率为24.2MS/m,W-20CU合金密度为15.88g/cm3，硬度为HB:225,电导率为24.2MS/m。

用作电气插座和开关的导电弹簧材料必须具有优异的机械性能和良好的导电忆能。以前,作为这种材料而被广泛使用的一般是铜合金之一的磷青铜和弹簧用磷青铜。众所周知,磷青铜和弹簧用磷青铜,是在铜的基础上添加了3.0%一9.0%的锡和0.03%一0.35%的磷、并借助于磷的还原作用除去合金中的氧化物,从而使机械性能得到改善的一种铜合金。在这种合金中,磷的含量越多,机械性能的提高就越显著

钨和铜两种金属材料的物理性能差异很大，互不相容，无法形成固溶体，并且熔点相差巨大，因此要制备出致密均匀、高性能的钨铜复合材料还有许多问题亟待解决，国内外研究人员为其开发制备都做出了巨大努力。目前，钨铜合金的制备方法分为传统制备方法和现代制备方法两大类。其中，传统的制备方法主要有高温液相烧结法、熔渗法、热压烧结以及活化烧结法等。随着新技术新工艺的开发和研究，一些新的现代制备方法也相继出现，如放电等离子体烧结、3D打印、机械合金化等。

  钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料，如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中，钨铜触头材料占有很大份额。钨铜合金在其他学科领域的应用也十分广泛，被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、破甲弹的药性罩、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等。在电接触领域，触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。对材料性能的基本要求有:导电导热性好、耐压值高、分断电流能力强、截流值低、耐电弧烧蚀、抗材料转移能力强、抗熔焊性能优良，以及接触电阻低而稳定、温升低、耐环境性等。

 统计资料显示我国锡磷青铜的年平均消费量在12%的速度递增，虽然国内不少铜板、铜棒生产企业通过技术改造或新建生产线，使锡磷青铜的生产能力和产品质量有了很大的提高，一定程度上缓解了供需矛盾，但产品质量和产量仍难以满足市场需要，每年还需要大量进口，快速增长的市场需求带来的巨大市场缺口为提高锡磷青铜的产量及品质提供了极好的机遇，在此形势下有必要总结和分析锡磷青铜的生产技术现状，从中找出存在的问题及解决方法，以利于生产技术的逐步完善和提高。

 磷青铜具有良好的力学性能、耐腐蚀抗磨损、冲击时不易产生火花等优点，常应用于航空宇航、电机电器、电子信息等行业领域的耐磨零件和弹性元件。随着“轻、薄、短、小”等介观尺度特征零件的产业化需求，开展磷青铜薄板微成形过程中的力学性能和韧性断裂的尺寸效应研究很有必要。

锡青铜中加入磷后成为锡磷青铜，磷能脱氧，可以清除铜中又硬又脆的夹物，磷还能提高铜的弹性、硬度、耐磨性和流动性，是一种较好的耐磨材料和弹性材料，含锡量大于6-7%锡青铜，其组织中有共析体出现，这是因为铸造时，冷却速度快，锡在铜中扩散能力小造成的，是复杂的立方晶格电子化合物，其组织性能硬而脆，因此降低了锡青铜的塑性，使压力变形加工较困难。

1、国内钨铜材料的应用仍主要以电触头为主。当然,除了传统的常规钨铜电触头外,真空开关用的真空钨铜电触头也已获得较大的应用。此外,电火花加工电极及高温用钨铜材料的应用已有一定规模,而作为电子封装及热沉用钨铜材料则刚刚起步,其应用尚处于较小规模

  电触头用钨铜材料除了常规的高压电器开关外,其主要的发展是:一是超高压用的钨铜电触头,即由50万伏为主向75万伏甚至20万伏以上发展;二是中等电压用的真空钨铜材料。真空钨铜材料为了与常规电触头的钨铜材料相区别,一般在材料的牌号后面加上字母“V”或“vs”作为后缀,以表明其特别用于真空开关中。真空电触头用钨铜材料除了具有常规用钨铜材料的高导电导热性,好的抗电弧烧蚀性和高的耐电压击穿性等特点外,还有以下的特殊要求:

铍铜又称为铍青铜，是一种优质弹性、高导、高耐磨、高强度材料，它具有良好的弹性、强度、耐磨性、无磁性、无冲击火花，在固溶处理状态有良好的加工成型性，同进还保持了铜基合金优良的导电性。在赫达铜合金供应产品中弹簧、继电器、接触夹、塑胶模具、机械、插座、盖帽、汽车、五金等百种弹性及耐磨零件都选用了铍铜。要充分发挥材料的性能的潜力，就必须选择规范的热处理模式