铍铜按照加工方式，可分成铸造铍铜和加工铍铜两大类。成分上的差别决定它们的加工方法。按照性能又可分为高强度铍铜和高导电铍铜。高强度铸造铍铜由于含Be量高和含有其他合金元素，塑性很低，是不能进行压力加工的，以铸件供应用户。高导电铸造铍铜能进行压力加工，主要以锻件供应用户。加工铍铜能进行冷热压力加工，以各种规格的板、带、管、棒，型材、线材供应用户。这类合金用量最大，产量占铍铜总产量70%

铍铜是一种综合性能优良的有色合金弹性材料，主要用来制作各种高级弹性元件和电子元件。这种材料过去曾被作为军用物品，国外限制中国进口。国内60年代开始研究，70年代投入批量生产。由于产量少、价格昂贵、又要热处理，因此，铍铜主要用在国防工业。

铍铜合金具有高强度、高导电、高弹性、耐疲劳、耐磨、耐寒以及无磁性和受冲击时不产生火花等优良综合特性，是国民经济建设和国防军工建设中不可缺少的重要结构和功能材料，主要应用于熔断器、紧固件、弹簧、开关部件、电接插件、导线、电阻电焊电极头、缝焊电极盘、模铸塞棒头、塑料模具、汽车产业等。

铍青铜合金经高温固溶处理或固溶处理后冷加工变形,然后经低温时效处理,可以获得其他铜合金无可比拟的综合性能,特别是其强度、硬度、导电率、弹性性能和耐疲劳性能,均远远超过一般铜合金,堪称“铜合金之王”。此外,铍青铜还具有抗腐蚀性、耐磨性、非磁性和适当的高温强度,特别是在可燃气氛下机械接触不产生火花,是防爆工具必备材料。同时,诸如在航空仪表、精密仪器、接触片、弹片及计时器方面均广泛应用,是国防军品、电子及家用电器行业不可缺少的重要基础材料。本文以QBe2为例,论述了铍青铜的性质及其线材生产加工工艺。

铝青铜因其优良的耐磨耐蚀性能而被广泛用于耐磨耐蚀部件，人们为提高其性能进行了大量的研究工作以适应日益苛刻的摩擦磨损工况，稀土元素化学性质极为活泼，几乎能与惰性气体以外的所有元素相互作用，它的强化作用在钢铁材料中已获得广泛的应用。但是稀土在Cu中作用的研究还不是很普遍，开发应用的领域也不多。

 铝青铜QAL10-4-4是用于生产航空保持架的材料,虽然该材料在挤制状态(原材料)下已经具有足够的硬度,但是,由于挤制状态的原材料存在塑性差、挤制内应力大、组织不均匀、晶粒粗大、共析体数量较多且弥散度较小等诸多问题,机械加工性能极差。在机械加工过程中,经常出现变形、刀具损坏等问题。为了改善其加工性能,必须进行固溶、时效处理以获得理想的力学性能和机械加工性能。但是,若固溶时效工艺不当,固溶时效处理后硬度过高,则机械加工性能较差;如果硬度过低,则不能充分发挥该材料的潜质,同时也难以满足零件的使用性能要求。为了能够得到最佳的固溶时效处理工艺,进行了一系列的工艺试验。通过试验,掌握了固溶温度、时效温度和时效时间与硬度之间的关系,为制定该材料的固溶、时效工艺提供了重要的依据。

铍铜合金是一种时效析出强化型弹性合金，经固溶处理+冷加工成形+时效处理后具有高强度、高硬度、高弹性极限性能；且弹性滞后小，弹性稳定性能好，能耐腐蚀、耐磨损、耐疲劳、无磁性、导电导热性能好、冲击时不产生火花等一系列特点，因而得到了广泛关注和普遍应用。

磷铜（磷青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.