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铍青铜精密毛细小管制程、加工之下料、去毛刺的设备及操作要求

来源:铍青铜精密毛细小管制程、加工之下料、去毛刺的设备及操作要求   发布时间:2019-09-05   点击量:1234

  随着国内工业智能智造的提升,各行各业对于原材料的性能需求也越来越高,其中电子、微电子、半导体、汽车等领域用到特殊铜合金的也越来越多,尤其是电子、微电子行业对于铍青铜精密毛细小管的精度、耐磨度、抗疲劳度、耐使用性,耐高温性等综合性能要求越来越高,小编下来就为大家来一一解答。

      铜管按生产方法和性能分为挤制管、拉制管、焊接管、软管、半硬管。铜管可以按照合金成分为紫铜管、黄铜管、铍青铜管、白铜管。最后也可以按照用途分为冷凝管、空调管、散热管、波导管、制氧机管、航天管、天线管等。那么现在我们言归正传,来说说铍青铜毛细小管的加工吧。


                       铍青铜精密毛细小管定制尺寸实拍


铍青铜精密毛细小管加工的技术要求如下(原材料)

   1、铍青铜小管的加工按设计图纸进行,形状、尺寸应符合设计要求。
         2、断口处直径改变应在铜管标准直径的1%以内,且断口不允许有飞边,毛刺。
         3、铍青铜管件要脱油、去污、无铜屑,内外表面光洁,不许有油污、伤痕、氧化皮。

 

   铍青铜挤压拉伸管实拍图


铍青铜小管加工的方法内容如下(客户机加处)

  1、对铍铜精密细小管精密截断加工。
       2、对铍铜精密细小管截断端面磨尖加工。
       3、对铍铜精密细小管扩口收口加工。
       4、对铍铜精密细小管折弯成型加工。
       5、对铍铜精密细小管侧面削面加工。
       6、对铍铜精密细小管焊接组装抛光加工。
       7、对铍铜精密细小管进行分级压缩膨胀加工。
       8、对铍铜管状产品多工位拉伸成型制品。

                                                               铍青铜小管——C17200铍铜母材


 铍青铜小管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求

     1、使用工具:割管刀,有效直尺,定位块根据图纸要求的尺寸和管径,用直量取相应的长度,放置定位块。
          2、铜管需定位固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
          3、操作中,不允许戴手套,但去毛刺可以戴手套操作,防止毛线进入铜管。
          4、切割过程中,铜管均匀进给,以保证管口圆滑。
          5、当管径小于(等于)Φ12mm,可多根(不多于10根)一起下料;当管径大于Φ12mm,或长度小于60mm的铜管必须单独进行下料。
          6、下料后必须对端口去毛刺,应根据不同管径调整变频器的大小以控制机转速

   

铍青铜精密毛细小管——切管实拍图

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