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钨铜材料有化学成份及物理性能
来源:广东赫达金属材料有限公司 发布时间:2023-07-26 点击量:909
钨铜合金摘要
钨铜合金材料由于具备良好的导电性、强度和硬度以及高耐电弧烧蚀性等优势,被广泛应用各种行业领域。随着行业领域的发展,对于钨铜合金材料的使用性能逐步提高。为此,本文通过钨铜合金材料在不同行业领域中的应用研究、综合对比合金材料传统加工工艺和最新加工工艺及发展趋势等进行了分析和阐述,以期获得更广阔的使用空间和发展前景。
钨铜合金材料的性能
钨铜合金主要是铜和钨混合而成,钨和铜两相的熔点相差巨大,且两者不互溶,是一种典型的假合金。由于钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能,同时,在3000℃高温以上,铜会被大量蒸发和吸收,从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度。因此,钨铜合金具备高导电性、高强度和硬度以及耐电弧烧蚀性等优势,被广泛应用在航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。
钨铜合金电触头材料具有高导电性等性能,具有良好的金属特性和可塑性,非常适合机械及焊接等加工。同时,由于钨铜合金电触头材料的耐电弧烧蚀性能较好,热膨胀系数高,所在面对高温环境下,不会出现烧蚀软化情况,实现良好的使用效果。
钨铜合金材料的应用
钨铜合金具备多种优异性能,因此应用广泛,主要表现在以下方面。
电触头材料:由于钨铜合金具有耐高温性和耐电烧蚀性能。在20世纪60年代,一些较为先进的国家,利用钨铜合金制造电磁的导火、火箭导弹上的喉管衬等部件。另外,在电接触领域,触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。钨铜合金材料具有的高导电性、耐电烧蚀性能和良好的开断性能,被广泛用作高压、超高压开关电器的触头材料。
热沉材料:钨铜合金材料材料作为热沉材料,对于组织的均匀性、漏气率、导热性、热膨胀系数等方面有着较高的要求,所以根据实际需要,钨铜合金材料可以利用钨和铜元素的调整,改变热膨胀系数和导热系数,这样可以有效避免热应力所引发的疲劳受损,影响钨铜合金材料的使用性能。同时,钨铜合金材料由于钨和铜属于复合材料,在嵌块、连接件和散热元件等方面得到普遍应用,并且逐渐成为重要的热沉材料。
电极用材料:电极材料属于电火花加工中的一项关键性的材料,并且与稳定性、精准度、接头表面粗糙程度等方面有着直接关系。由于一般电极材料烧蚀性相对较差,并且电机消耗较大,加工的精准度也相对较差,甚至还需要多次加工。为此,随着钨铜合金材料的发展,为了解决电火花加工存在的弊端,可以采用钨铜合金电触头材料制成电加工电极材料,这样不仅可以有效提升加工的精准度和可靠性,减少电极的消耗,实现良好的加工效益。
钨铜合金材料应用注意事项
由于应用的不同,需要注意的内容也存在一定差异。因此,在钨铜合金材料使用时一定要了解相关注意事项,这样才能保证应用效果,减少问题的产生。钨铜合金材料应用中需注意的事项主要有以下几点。
1、铜合金材料在应用时,需要注意胶体石墨一定不能置于钨铜丝的表面,并且温度如果达到1000℃以上的话,一定要避免线和铁、镍、碳混合放置在一起,应当防放置在干燥的环境下。但即使在干燥的环境下,也需要保持环境的湿度,湿度一定不能超过环境温度的65%,并且不能与碱性物质混合在一起,避免就给钨铜合金材料造成影响
2、需要将钨铜合金材料进行清洗,并且清洗完成以后,应当放置于干燥的器皿中,这样可以避免与空气直接接触,提升抗氧化性能。
3、钨和铜的配比参数也是钨铜合金材料应用中需要重点考虑和注意的内容,需要根据生产和使用需求,合理进行设置,实现预期的应用目的。
钨铜合金材料发展趋势
当前,钨铜合金材料具有良好的发展趋势,并且随着行业领域的应用,其优势也逐渐得到了相关专业领域的重视,不断对钨铜合金材料加工工艺进行优化,钨铜合金材料可以在很多行业领域中具备明显的优势和应用,尤其是纳米技术的发展,钨铜合金材料的导电性、力学性能得到了很大的提升。另外,钨铜合金材料的发展,新型加工技术的出现,不仅加工效率较高、成本较低、适用性能也相对较好,可满足不同行业领域的发展需求,实现良好的经济效益
钨铜合金材料结论
综上所述,本文综合概述了钨铜合金材料的应用,以及对合金材料传统加工工艺和最新加工工艺的研究,了解了钨铜合金材料优异的导电性、导热性和高耐电烧蚀性等性能,钨铜合金材料凭借自身良好的综合性能,基本可以满足不同行业领域产品使用需求,可以预见,随着钨铜合金材料性能的不断研究和制备工艺的不断改进,钨铜合金材料具有更广阔的发展前景。
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