氧化铝铜介绍

       弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。

       1、软化温度高达930℃，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000℃）

       2、导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220W/m.k)以及纯铜（390W/m-k）之间。

       3、强度高，疲劳性能和耐磨性能好

铍铜合金介绍？

       铍青铜是以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。含有1.7～2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500MPa，接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于最低值，加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是最低值。经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。

       铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为100%）。

锆锆铜合金介绍？

       具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。

       铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能，它可以获得最佳的力学性能和物理性能，所以用来做一般用途的电阻焊电极，主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为凸焊机的大型模具、夹具、不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。

       优良的导电性--保证焊接回路的阻抗小，获得优良的焊接质量高温机械性能--较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命耐磨性--电极不易磨损，延长寿命，降低成本较高的硬度和强度--保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量

电极材料氧化铝铜、铍铜、铬锆铜三者之间有什么区别？

同样做为工业智能智造的优先电极焊接基材氧化铝铜、铍铜、锆锆铜三者这间有什么区别呢？从上述三种电极基材的介绍来叙述如下观点：

      1、氧化铝铜是一种新型弥散材料，在性能上优于铬锆铜和铍铜，寿命是铬锆铜和铍铜的5倍，并且还能耐高温及抗粘

      2、铍铜是一种硬度及性能都优于铬锆铜的电极材料，在性能上优于铬锆铜，寿命是锆锆铜的3倍以上，但由于价格上的差异导致客户在选择铍铜是会优先考虑成本问题。

      3、电极是一种工业生产的消耗品，用量较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素。铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需求