什么是锡磷青铜QSN6.5-0.1?

      近年来，随我国3C、航空航天、汽车零部件等众多行业发展迅猛，对PIN插针等接插件及精密弹簧需求不仅体现在量上，而且更加注重性能上，传统材料的强度和弹性性能不能满足更高层次的需求，因而优异的弹性材料--锡磷青铜线获得了前所未有的发展机遇，高性能锡磷青铜线的需求量已形成十分明显的上升趋势。

     本文通过对QSn6.5-0.1锡磷青铜线材料晶内（枝晶）偏析、内部组织对性能影响等特性的理论分析，开展该合金化学成分的合理设计、熔铸及后道加工、退火工艺的摸索，开发出高性能的QSn6.5-0.1锡磷青铜产品

锡磷青铜QSN6.5-0.01的用途

      铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于航天航空、电气、轻工、机械制造、国防工业等领域，在有色金属材料的消费中仅次于铝，以纯铜为基体加入一种或几种其他元素的合金称为铜合金。以锡为主加元素的铜合金构成锡青铜，为了提高锡青铜的硬度、强度及耐腐蚀性，添加小于1%的磷（P）便构成锡磷青铜合金。锡磷青铜形状有线、板、棒、管等。

      锡磷青铜线含锡量一般在3%～12％之间，目前市场需求的锡磷青铜线的主要国内牌号为QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3等，对应美国牌号为C51100、C51910、C52100等，其中，QSn6.5-0.1锡磷青铜线需要量最大

锡磷青铜的生产工艺

      QSn6.5-0.1锡磷青铜线合金液相线温度为996℃，铸造时需要一定的过热度，它的铸造温度一般要达到1200℃以上。由于中频炉电效率和热效率高、熔炼时间短，生产灵活性好，适合用作合金熔炼的熔化炉；工频炉在铜液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面具有优势，适合用作合金连铸时的保温炉。

      因此，QSn6.5-0.1线坯熔铸采用“中频炉熔炼+工频炉保温”的水平连铸生产方式，并专门根据QSn6.5-0.1合金的铸造特点，改进了保温炉的炉型结构，大大减小了铸坯疏松、裂纹的倾向。熔铸工艺步骤：电解铜→磷铜中间合金→覆盖木炭→升温→熔化→加入锡块→升温→搅拌捞渣→取样分析→覆盖木炭→拉铸

锡磷青铜后道冷加工