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铍铜合金C17200的标准值是多少?

来源:   发布时间:2022-06-13   点击量:487

      高强度铍铜合金是铍含量较高的铍铜合金。普通高强铍铜合金具有较高的强度、硬度、疲劳极限,优良的导热能力,良好的耐磨性,较强的耐热性,以及良好的加工成型性能,在工程上得到了广泛应用。

      但普通高强铍铜合金的塑性差(延伸率一般小于3%),红硬性不足(当工作温度在350℃以上时,呈现明显软化现象)。这些缺点使高强铍铜合金在高温热作模具上的应用受到限制。

在普在普通高强铍铜合金基础上,通过添加适量的合金元素,进行适当热处理,使其力学性能特别是塑性与高温硬度得到改善。从而使这种合金既具有高导热、高强度和较好的塑性,又具有良好的红硬性与高温疲劳性能。

本文介绍了这种新型高强铍铜合金的主要物理、力学性能及实际使用情况。

     

铍铜合金成分与主要性能

      在普通高强铍铜合金基础上,添加微量元素,熔铸成新合金,进行固溶及时效处理。对所得新合金的主要物理、力学性能进行实验测试。经过反复试验,获得了物理、力学性能满足工作时表面温度为300℃条件,且铸造与机械加工性能良好的新型高强铍铜合金。

合金的化学成分(质量数)如表1所示

       表1合金成分(质量数)%

BE(%)

微量元素(总量)%

余量%

1.8-2.1

0.8-0.2

CU

 
       其中,添加适量微量元素的主要目的是:缓和合金在固溶过程中的过饱和固溶体的分解,抑制晶界反应型析出与过时效软化,细化晶粒,以改善合金的高温力学性能

主要物理和力学性能

      将合金熔铸、加工成试件毛坯。经图1所示的热处理后,加工成相应的试样,进行有关实验测试。表2是实验测得的用作为铝薄带快速铸轧辊套材质合金的主要物理、力学性能

      

铍铜合金C17200的工程应用

      用新型高强铍铜合金制成外径φ400mm,内径φ330mm,长度500mm的铸轧辊套,用于铝合金薄带的超薄快速铸轧,取得了良好的效果,为A、B、C、D;加工螺旋角为右旋锥齿轮时,刀具的排列顺序安顺时依次为C、D、A、B。为了满足特殊锥齿轮副的加工要求,还有一种整体刀盘,在加工大齿轮两侧齿面时,刀盘切削半径采用R1=r;而加工小齿轮的凸齿面和凹齿面分2次加工。当加工小齿轮的凹齿面时R1=r-e;当加工小齿轮的凹齿面时R2=r+e;用这种方法同样能实现一对齿轮副的局部共轭。

热门标签:铍铜C17200 铍铜合金