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氧化铝铜为什么会成为镀锌板专用材料?

来源:广东赫达金属材料有限公司   发布时间:2022-05-09   点击量:1369

       自动化电阻焊本身比较复杂,并且存在一定的危险性及时效性,所以在选择材的时候,一定要用适用的材料,来达到一定的产能,对此,氧化铝铜是什么材料?小编带您一起来看看吧。

氧化铝铜是什么材料?

       氧化铝铜出色的抗软化性、耐磨性以及优越的导电、导热性决定了其作为电极材料时优异的性能,解决了焊接镀锌板时常见的电极粘结现象。

汽车镀锌板为什么要用氧化铝铜

       锈蚀是汽车车身表面损坏的重要原因之一,尤其是在盐雾、严寒和湿热等恶劣环境下,汽车车身锈蚀现象更加明显,现在在汽车行业可谓是谈锈蚀色变。为解决汽车白车身锈蚀问题,目前国内外的大部分汽车生产厂家最普遍的方法就是采用抗锈蚀性能良好的镀锌板(包括热镀锌钢板和电镀锌钢板)。据研究,镀锌板的耐腐蚀时间是普通冷轧钢板的2~3倍,因此镀锌板在汽车行业的使用量逐年增大。

       由于镀锌板的焊接性能相对于普通钢板来讲显著恶化,在焊接过程中经常出现电极粘结、焊点假焊或熔核过小、电极使用寿命缩短等问题,且状态不稳定,严重制约了镀锌板优越性能的发挥以及生产效率的提高。

       

常见电极材料的特性

       电极是一种工业消耗品,常见的电极材料有铬铜(CuCr)、铬锆铜(CuCrZr)、氧化铝铜(CuAl2O3),铬铜主要用于焊接碳钢板、不锈钢板;铬锆铜主要用于焊接碳钢板、不锈钢板和镀层板;氧化铝铜主要用于焊接镀锌板、碳钢板、不锈钢和铝制品

       由于电极帽属于大量消耗的工业品,铬锆铜(主要介质为铜,成分中包含0.25%的锆、0.1%的铬)凭借其在焊接电极四项性能指标间很好的平衡性,即较好的导电性(保证焊接过程中阻抗较小,获得优良的焊接质量)、较高的硬度和强度(保证电极帽在正常的工作压力下不易变形从而保证焊点质量)、较高的软化温度(保证电极材料在焊接时高温工作环境下的性能和寿命)和较强的耐磨性(保证电极不易磨损,有助于延长寿命、降低成本)以及相对便宜的制造成本,成为最常见的电阻焊电极材料。

       氧化铝铜也叫弥散强化铜,属于粉末冶金,主要介质为铜,其中含有0.5%或1.1%的Al2O3。具有以下特点:

       1、软化温度高达900℃,具有非常出色的高温力学性能。

       2、硬度超过84HR,强度达到600MPa/n/mm2,疲劳性能和耐磨性能比铬锆铜更好,使用寿命长。

       3、焊接回路阻抗小,导电率较高,达到80~85IACS%

       4、散热性能介于钨铜和纯铜之间,约为220~390W/(m·k)。

       5、造价昂贵,目前适用范围较窄。

氧化铝铜在镀锌板中应用的结论

       氧化铝铜出色的抗软化性、耐磨性以及优越的导电、导热性决定了其作为电极材料时优异的性能,尤其是在对镀锌板进行电阻焊时优势巨大。它解决了焊接镀锌板时常见的电极粘结现象;能有效保持焊接的稳定性,降低镀锌板焊接的虚焊风险,工作环境好,焊接火花小,电极使用寿命长,减少修磨、更换电极帽的时间,对于提高生产效率具有一定的作用。随着镀锌板在汽车车身防腐性上发挥着越来越重要的作用,氧化铝铜电极材料在焊接生产中的应用会越来越广泛

热门标签:氧化铝铜 弥散铜