随着市场的提升，加工出的产品越来越要求维护成本低、精度控制好，人们对于数控刀片冲头的加工工艺也提出了更高的要求，以电火花加工为主的特种加工方法得以广泛使用.为进一步提高使用寿命，减少工作时间成本，获得较好的产品效果，通过对电极材料的分析来调整工艺，制定替换措施。

有着良好综合性能的重要材料-铍铜合金,广泛用于各种高级弹性元件,其表面质量对最终元器件的寿命有着重要影响。本文论述了变形铍铜合金在铸造和压力加工过程中产生的表面缺陷-起皮、夹杂形成原因,并从生产实践出发,全面考虑、认真分析,提出了消除缺陷的有效措施

铍铜合金材料具有高强度、高硬度、高弹性、耐磨性、耐腐蚀性，良好的导热性、抗疲劳性及非磁性，使得其在众多的领域被应用。随着我国国民经济的发展，高端电器，高端机械设备，高端仪器，以及航空航天、军品的迅速发展，需要大量的应用高等级铍铜合金材料。

随着科学技术的不断发展，我国的工业制造中逐渐引进了更多新的工业材料。而铍铜作为我国铍消费的主要形式早期被应用于电子信息和数字通讯行业中，并有效的推动了电子工业的发展，随后又投入到汽车制造业以及移动电话和互联网行业之中。可以说铍铜合金的应用对我国的各行各业都有着紧密的联系，希望对铍铜合金终端使用者提供依据。

铍铜合金具有许多模具钢材料所没有的优点，它具有良好的自润滑效应、摩擦系数极低、导热率高、热应力抵抗性强以及超强的耐腐蚀性等优点。导热性好使得铍铜模具的零件成型周期比钢模小的多，产品成型时间仅为钢模的1/3～1/2，这极大提高了模具行业的生产效率并降低了生产成本。铍铜对热应力的抵抗性、耐磨性和耐腐蚀性远比模具钢强，因此铍铜模具寿命可达到钢模的5～6倍以上。

耐磨铜合金有很多种，一般依据客户使用范围及生产工艺分为三大种类，其分类如下 1、依合金系划分：可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。 2、依按功能划分：有导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。显然，许多铜合金都具有多生功能。 3、依按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。

钨铜复合材料具有耐电压强度高和电烧蚀性能低的特点,自从20世纪30年代首次研制成功后,便逐渐成为高压电器开关的关键材料.到了20世纪60年代,钨铜复合材料逐步开始被用作电阻焊接、电加工的电极材料和航天技术中的耐高温零部件材料等.20世纪90年代后,随着大规模集成电路和大功率电子器件的发展,钨铜复合材料作为升级换代的产品开始大规模被用作电子封装和热沉积材料,同时,钨铜复合材料还作为导弹喷管材料和破甲弹药型罩材料,成功地被应用到军事工业中.

磷青铜即锡磷青铜虽是一种古老的合金,但目前仍是使用最声泛的一种导电弹性材料,近年来,人们越来越多地发现形变强化后的锡磷青铜再经过低温退火处理时,可以产生强化效应,尤其是使弹性极限得到提高,这对于提高弹性元件的性能是极为可贵的。随着电子仪表及家用电器工业的飞速发展，对导电弹性材料的性能提出了更高、更苛刻的要求.因此,这一强化效应引起人们的极大关注,在国外已将此作为强化合金的一种手段应用于生产.目前,国内对低温退火强化还认识不足,仅是把它作为消除应力退火,对其工艺参数选择等方面很少重视.本文的目的在于研究锡磷青铜在低温退火过程中组织性能的变化规律及影响因素,为制定合理的低温退火强化工艺提供理论依据并对低温退火强化机理进行了探讨

长期以来,国内压铸机压射冲头传统地采用球墨铸铁制作。然而,由于球铁的导热性及韧性指标相对较低,难以适应压射头高速、高温的工况条件,使用寿命极低,一般使用1000～1500模次后就已失效。另外,由于球铁材料的变形阻尼较高,操作不当时往往会出现咬缸、卡缸等现象,对压室的使用寿命产生不良影响。更换压射冲头和咬缸、卡缸是影响压铸机生产效率的主要因素之一。铍铜是铜合金中强度、硬度较高的合金材料。该材料具有高的弹性、良好的导热性和耐磨性。在传统的铍青铜合金基础上,通过调整化学成分及采用适当的热处理工艺,试制了适合工况条件的铸造铍铜压射冲头,并进行了生产应用