广东赫达金属材料有限公司

铍铜、磷青铜等铜合金优质供应商

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钨铜合金和铍铜那个硬度高?

来源:广东赫达金属材料有限公司   发布时间:2021-03-17   点击量:413

钨铜合金材料的发展发展史

       钨铜合金是一种由体心立方结构的钨颗粒和面心立方结构的铜粘结相组成的既不互相固溶也不形成金属间化合物的一种复合材料,通常被称为伪合金或假合金。因此,它既具有钨的高强度、高硬度、低膨胀系数等特性,同时又具有铜的高塑性、良好的导电和导热性等特性,这些特有的综合性能使钨铜合金得到广泛的应用。

       钨铜合金从20世纪30年代研制成功以来,在一个较长时间主要用作各类高压电器开关的电触头。由于它具有高的耐电压强度和低的电烧蚀性能,从而成为推动高压电器开关不断提高使用的电压等级和功率的关键材料。到了20世纪60年代前后,钨铜合金又逐步开始用作电阻焊接、电加工的电极和航天技术中接触高温燃气的高温零部件。在1990年代后,随着大规模集成电路和大功率电子器件的发展,钨铜合金作为升级换代的产品开始大规模地用作电子封装和热沉积材料。同时,钨铜合金还成功地应

      

钨铜合金材料的制备工艺

        钨铜合金的一端为高钨低铜,而另一端则是高铜低钨,中间为呈梯度变化的过渡层,这样制成的梯度材料具有极为特异的功能和良好的应用前景。同时,国内外对梯度材料成形进行了大量的研究,目前已经提出多种方法,一类是制备间断的梯度层,如传统的干粉层叠法,另一类是制备连续的梯度层,如注浆成形、沉降成形、离心成形等。此外,一些新的工艺方法也已经用于钨铜合金梯度功能材料的制备。

钨铜合金的性能

        钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.25g/cm,铜的密度为8.92/cm3);铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。具体能性见表1

        

铍铜合金是什么材料

        通过对C17200铍铜合金锻造开裂的样品进行化学成分、微观组织及微区成分分析,利用扫描电镜和能谱分析手段,从微观组织和原料内部组织两方面对锻造开裂的原因进行了分析。结果表明,铸态组织中存在夹杂和片层状的共晶组织是导致C17200铍铜合金锻造开裂的主要原因。

        铍青铜是一种典型的沉淀强化型合金,经冷加工和固溶时效热处理后,可达到高强高硬的目的,享有有色金属“弹性之王”的美誉。因铍铜合金具有高强高弹,优良的耐磨性、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点,被广泛应用于航空航天、仪器仪表、矿山冶金、汽车家电等行业,主要用于制造弹簧弹片、汽车零配件、耐磨轴承、接插件、温控器以及无火花工具等。随着信息技术、通讯设施及电阻焊机零部件、安全工具、金属模具材料等方面的开发应用,铸锻铍铜合金的需求量增长迅速,特别是近些年兴起的海底通讯电缆中继器外壳用套管、发电机环、非晶带用急冷轧辊等等,应用领域非常广阔。限于铍资源的稀缺和生产工艺的复杂性,只有少数几个国家能够生产铍青铜,由于铍铜合金在锻造加工过程中容易开裂,生产成本高、成材率低,导致产品供不应求。本文针对铍铜合金锻造中开裂现象,通过分析材料化学成分,利用扫描电镜观察开裂的组织形貌以及能谱分析方法,对铍铜合金锻造开裂的原因进行分析,为提高产品质量和改进工艺提供相关依据

        

铍铜合金C17200性能如下

材料号:C17200(铍铜)

化学成份:

 

力学性能:


特性:

      1、抗拉强度、屈服强度与硬度均为适中值,因此具有良好的加工性,可选择择使用

      2、高抗退火性能和抗磨损性能,同时具备良好的导热性、导电性能

      3、出色的机械与物理性能,高抗退火性能,耐磨性优良

      4、高硬度、高耐磨性,可进一步延长使用寿命

      5、高抗退火性能同时具备非常高的导热率和导电率,在高温下耐麿性出色

      6、应用:制造各类模具镶件块,模心,模腔模套、热流道等,卧式冷室铸机,压射头(冲头)、石油设备制造、矿山防爆工具

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