东莞市赫达金属材料有限公司

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铍铜和锡青铜有什么好的办法来区分吗?

来源:   发布时间:2019-12-19   点击量:640

铍青铜的定义

        铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀特性(铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)。腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化,故在海水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。

铍青铜的特性

        1.足够的硬度和强度。在经过很多次的试验之后,工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性(这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在市场的前奏);铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来;理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到适用于塑胶模具制造要求的硬度、、强度、高的导热率,机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。

       2.良好的导热特性。铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度,也更容易控制成型周期,同时可以保证模具壁温的均匀性;如果与钢模相比,铍铜的成型周期要小的多,模具的平均温度可降低20%左右,当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时(例如在模具零件不易被冷却的情况下)使用铍铜模具材料,冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15%;以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处成型周期缩短,生产率提高;模具壁温均匀性好,提高拉制品的质量;模具结构简化,因为冷却管道减少;可以提高物料温度,从而减小制品的壁厚,降低产品的成本。

       3.模具使用寿命长。预算模具的成本和生产的连续性,对于生产厂家来说模具预期的使用寿命是非常重要的,在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下,铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的提高模具的使用寿命,在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度,弹性模量,热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵抗性远比模具钢要强的多,从这一点来说铍铜的使用寿命是令人注目的。

       4.热穿透率高。除拉导温性能,模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要,在使用铍铜的模具上,可以消除过热痕迹,如果热穿透率低,模具壁远端区域的接触温度就会越高,这样会使模具的温差加大,在极端的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。

       5、优异的表面质量。铍青铜是非常适于表面精加工的,可以直接进行电镀处理,而且粘着性能非常好,铍铜的抛光处理也很容易。

铍青铜的应用

        主要用于模具制造、膜片、膜盒、弹簧管、弹簧、五金冲压、汽车制造、光能、马达等各种弹性元件。

铍青铜的工艺性能

        1、成形性能。合金具有良好的热成形性,能热挤、热轧和锻造,在530~550℃具有超塑性。可加工成尺寸精确、外形完整与良好时效硬化特性的零件。在淬火及中间软化退火状态下,合金有较好的冷加工性,总加工率可达50%以上,能进行冷轧、冲压、弯曲、旋压和液压成形。
        2、焊接性能。合金有良好的焊接性,易于钎焊和熔焊,包括锡焊、电阻焊、等离子焊、电子束焊、超声焊和激光焊。真空或高压使用的组件宜用电子束焊。
        3、表面处理工艺。合金表面光亮处理步骤一般是,先在氢氧化钠水溶液中侵泡以松动氧化膜,再在盐酸水溶液中预腐蚀,然后在硫酸和硝酸混合液中进行光亮处理;钝化处理有钠盐钝化、铬酐钝化等。

       4、切削加工与磨削性能。合金的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的20%。预时效或时效后能改善其切削加工性能。

       

锡青铜的定义

        锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中。

锡青铜的特性

         锡青铜除了含有3%~14%锡,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承,含锌锡青铜可作高气密性铸件。

        锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tinsweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花,无磁性、耐寒,并有极高的耐磨性。

锡青铜的应用

        锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。

        锡青铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大,占总消费量一半以上。用。用于各种电缆和导线,电机和变压器的这种,开关以及印刷线路板在机械和运输车辆制造中,用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。
在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等,每生产300万发子弹,需用铜130-140吨。

在建筑工业中,用做各种管道、管道配件、装饰器件等。

锡青铜的工艺性能

         1、熔炼与铸造工艺。锡磷青铜有较好的熔铸工艺性能。用工频有芯或无芯感应电炉熔炼,由于熔体吸气性强,熔炼时应使用经煅烧过的木炭覆盖。以烟灰加适量片状石墨粉作熔体覆盖剂,用半连续铸造或水平连续铸造工艺浇注铸锭。而锡锌铅青铜则采用铁模铸造。
         2、成形性能。锡磷青铜具有良好的冷加工性,但热加工性能欠佳。锡锌铅青铜则不能进行热加工。
         3、焊接性能。锡磷青铜有良好的焊接性。易于锡焊、铜焊、闪光焊,也能进行气体保护电弧焊、点焊,不宜埋弧焊和电渣焊。锡锌铅青铜可以采用锡焊、铜焊、闪光电阻焊,能进行气体保护电弧焊,也可以采用气焊,但不能采用接触点焊和对焊。

         4、切削加工与磨削性能。锡磷青铜的切削性能为易切削黄铜HPb63-3的20%。锡锌铅青铜具有良好的切削性能,切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的80%-90%。

         

用肉眼如何区分铍青铜和锡青铜

         铍青铜颜色跟锡青铜颜色区别挺大的。铍青铜是偏红色。锡青铜偏青黄色。铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀(铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)10-3mm/年。)腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化。

         以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能。

        

         赫达铜合金公司所销售的铍铜合金全系列材料均采用优质进口铍母合锭来料生产,保质保量,我们承诺公司所经营的全系列铍铜合金绝不用一公斤废料来生产铍铜合金产品,为您在竟争中取得先机,赫达铜合金一站式应用服务商!
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